锌铝压铸模具技术大都是依据快速成型制作的实体模型即样模（母模）采用拷贝方式（如金属喷涂、电镀、复合材料浇注、精铸等）来快速制造模具主要工作零件（凸、凹模或模腔、模芯）的，其制造周期一般为传统的数控切削方法的1/5～1/10，而成本却仅为其1/3～1/5.

　　根据锌铝压铸模具、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模。软模（softtooling）通常指的是硅橡胶模具。用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成锌铝压铸模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。

　　虽然快速成形技术问世时间不长，但由于它对制造业带来的巨大效益使得这一技术的应用日益广泛，特别是给模具的设计与制造带来了一次飞跃。